USINAGEM A CAMPO PARA USINAS

Usinagem a Campo: Precisão e Eficiência Direto na Usina

A usinagem a campo para usinas é uma modalidade de serviço que revoluciona a manutenção industrial, ao levar a precisão da usinagem diretamente para o local onde os equipamentos estão instalados. Em vez de desmontar e transportar peças pesadas e complexas para oficinas distantes, a usinagem a campo utiliza equipamentos portáteis e técnicas especializadas para realizar reparos e manutenções no próprio local, minimizando o tempo de inatividade e os custos associados.

O que é e como funciona:

A usinagem a campo para usinas envolve o uso de máquinas-ferramentas portáteis, como tornos, fresadoras, retificadoras e mandrilhadoras, que podem ser transportadas facilmente para o local de trabalho. Os profissionais que realizam esse tipo de serviço possuem expertise em técnicas especializadas, como usinagem por eletroerosão, soldagem e revestimento, que permitem realizar reparos complexos em campo.

O processo geralmente começa com uma avaliação detalhada do equipamento danificado, seguida da preparação da área de trabalho e da instalação dos equipamentos portáteis. Os profissionais realizam a usinagem das peças danificadas, utilizando técnicas e ferramentas adequadas para cada situação. Após a conclusão da usinagem, as peças são inspecionadas e testadas para garantir a qualidade do reparo.

Para que serve:

A usinagem a campo para usinas serve para realizar reparos e manutenções em equipamentos pesados e complexos que não podem ser facilmente transportados para oficinas. Ela é especialmente útil em usinas de diversos setores, como usinas de açúcar e álcool, usinas de energia, usinas de papel e celulose e usinas siderúrgicas.

Ao realizar a usinagem no local, evita-se o transporte dispendioso e demorado de peças de grande porte, minimizando o tempo de inatividade dos equipamentos e garantindo a continuidade das operações da usina. Além disso, a usinagem a campo reduz os custos associados ao tempo de inatividade, como perda de produção e custos de mão de obra parada.

Detalhes do Processo:

  • Avaliação e Planejamento:
    O processo inicia-se com uma avaliação detalhada do equipamento danificado, realizada por profissionais especializados.
    Com base na avaliação, é elaborado um plano de ação, que define as técnicas e os equipamentos necessários para realizar o reparo.
  • Preparação do Local:
    A área de trabalho é preparada para garantir a segurança e a eficiência da usinagem.
    Equipamentos portáteis, como tornos, fresadoras, retificadoras e mandrilhadoras, são transportados e instalados no local.
  • Execução da Usinagem:
    Os profissionais utilizam técnicas especializadas, como usinagem por eletroerosão, soldagem e revestimento, para realizar os reparos necessários.
    A usinagem é realizada com precisão, garantindo a conformidade das peças com as especificações do projeto.
  • Inspeção e Testes:
    Após a conclusão da usinagem, as peças são inspecionadas e testadas para garantir a qualidade do reparo.
    Testes não destrutivos, como ensaios de ultrassom e partículas magnéticas, podem ser realizados para detectar possíveis defeitos internos.

Benefícios Adicionais:

  • Redução de Riscos:
    A usinagem a campo reduz os riscos associados ao transporte de equipamentos pesados, como acidentes e danos às peças.
  • Otimização do Tempo:
    Ao evitar o transporte de equipamentos, a usinagem a campo otimiza o tempo de manutenção, permitindo que as usinas retomem suas operações o mais rápido possível.
  • Flexibilidade Operacional:
    A usinagem a campo oferece flexibilidade para realizar reparos em equipamentos de difícil acesso ou em locais remotos.


Em resumo, a usinagem a campo é uma solução estratégica para usinas que buscam otimizar a manutenção de seus equipamentos, reduzir custos e minimizar o tempo de inatividade.

  • Serviços Especializados

    Usinagem de Flanges: Faceamento, furação e abertura de roscas em flanges de diversos tamanhos e materiais. Mandrilhamento: Alargamento e acabamento de furos em peças de grande porte. Revestimento e Soldagem: Aplicação de revestimentos e realização de soldas especiais para recuperar peças desgastadas ou danificadas.

  • Reparo de Equipamentos Estáticos

    Caldeiras e Vasos de Pressão: Reparo de flanges, bocais e superfícies de vedação em caldeiras e vasos de pressão. Trocadores de Calor: Reparo de espelhos, tubos e carcaças de trocadores de calor utilizados em processos de aquecimento e resfriamento. Estruturas Metálicas: Usinagem de furos, roscas e superfícies de apoio em estruturas metálicas de grande porte.

  • Reparo de Equipamentos Rotativos

    Turbinas e Geradores: Usinagem de eixos, rotores e mancais para garantir o funcionamento eficiente de turbinas e geradores em usinas de energia. Bombas e Compressores: Reparo de rotores, carcaças e vedações de bombas e compressores utilizados em diversos processos industriais. Redutores e Multiplicadores: Usinagem de engrenagens, eixos e mancais para garantir a transmissão de potência em redutores e multiplicadores.

  • Reparo de Equipamentos de Processamento

    Moendas e Desfibradores: Usinagem de rolos, eixos e mancais em moendas e desfibradores de usinas de açúcar e álcool. Laminadores: Usinagem de cilindros, eixos e mancais em laminadores de usinas siderúrgicas. Digestores e Secadores: Reparo de componentes internos e externos de digestores e secadores em usinas de papel e celulose.

A Alfag do Brasil, fundada em 2012, é referência em soluções industriais, com especialização em manutenção e usinagem. Atuando nas regiões Sudeste, Nordeste e Centro-Oeste do Brasil, a empresa se destaca na manutenção de redutores e motores elétricos, além de usinagens de alta precisão para grandes empresas e multinacionais.

Contatos

contato@alfagdobrasil.com.br

(11) 2896-8688 / (11) 4739-2655

Avenida Nilo Marcatto, 1307 Mogi das Cruzes - SP